Als Lithium -Elektrokettensägen Werden Sie in Heimgärten und professioneller Forstwirtschaft immer beliebter. Benutzer sind zunehmend besorgt über ihre Wartungsbedürfnisse. Das umstrittenste Problem ist: Benötigt die Kette einer Lithium -Batterie -Kette spezielle Werkzeuge zum Schärfen?
1. Die Kernbeziehung zwischen Kettenstruktur und Schleifbedürfnissen
Egal, ob es sich um eine Lithium -Batteriekette -Kette oder eine herkömmliche Benzinkettesäge handelt, der Kern seiner Schnitteffizienz hängt von der geometrischen Genauigkeit der Kette ab. Die Kette besteht aus einem Schneiderzahn, einem Antriebsverknüpfung und einem Krawattengurt, bei dem der Schneidzahnwinkel (normalerweise 30 ° -35 °) und der obere Plattenwinkel (60 ° -85 °) direkt die Schneidleistung beeinflussen.
Aufgrund der Drehmomentmerkmale des Motors verwenden Lithium-Elektrokettensägen im Allgemeinen niedrige Resistenzketten (z. Dies bedeutet, dass die Schleifbedürfnisse durch den Kettentyp und nicht durch die Stromquelle bestimmt werden.
2. Allgemeine Tools vs. Special Tools: Technischer Parametervergleich
Kompatibilität von runden Dateien
Das Standard -Ketten -Schleifwerkzeug ist eine runde Datei, und sein Durchmesser muss der Breite der Kettenzahnrille übereinstimmen. Zum Beispiel:
0,325 "Tonhöhekette: 4,8 mm runde Datei
3/8 "Low -Profil -Kette: 4,0 -mm -Runde Datei Die gemeinsamen Kettenspezifikationen von Lithium -Elektrokettensäs sind genau die gleichen wie die von Benzinmodellen, sodass allgemeine runde Dateien den Anforderungen entsprechen können.
Anwendbare Szenarien spezieller Tools
Spezielle Tools sollten nur in den folgenden Fällen berücksichtigt werden:
Mit Wolframkarbid beschichtete Kette (wie Stihl Duracut): Der Diamant -Schleifkopf ist erforderlich
Extrem schmales Zahn Groove-Design (<3,5 mm): Die Mikro-Taper-Datei ist erforderlich
Automatisches Kettenschleifsystem (wie Oregon PowerSharp): Matching Schleifsteinmodul ist erforderlich
III. Sondereinfluss des Schleifprozesses auf die Lithium -Batterie -Kettesäge
Da die Lithium -Batterie -Kette auf hoher Energieeffizienz -Output basiert, führt die stumpfe Kette zu:
Batterieüberlastungsrisiko: Stumpfe Zähne erhöhen die Motorlast und verkürzen die einzelne Akkulaufzeit um 15%-20%
Intensiviertes Schnittvibration: Unebenes Schneideanlagen verursacht Kettenschütteln und Beschleunigungen der Guide Rail -Verschleiß
Abnormale Sägemehlmorphologie: Qualifiziertes Schneiden sollte schuppigem Sägemehl erzeugen, stumpfe Kette erzeugt Pulver, und die Effizienz wird um 30% verringert
Experimentelle Daten zeigen, dass alle 50-80-Schnitte eine Kettenkalibrierung benötigt werden und die Verwendung normaler runder Dateien etwa 5 Minuten/Zahn dauert. Spezielle Leitfaden können die Genauigkeit auf ± 0,1 mm verbessern.
4.. Professionelle Wartungsvorschläge
Werkzeugauswahlprinzipien
Priorisieren Sie die Spezifikationsmarke an der Seite der Kette (z. B. "3/8" LP 1,3 mm)).
Schleifwinkelregelung
Durch die Verwendung eines Winkelführung (Durchschnittspreis 8-15) kann die Genauigkeit von 30 ° Seitenwinkel und 10 ° oberer Winkel sicherstellen, um manuelle Fehler zu vermeiden.
Tiefenkalibrierungsfähigkeiten
Die Höhenunterschiede der Zahnspitze muss innerhalb von 0,5 mm (mit einem Vernier -Bremssattel erfasst werden) gesteuert werden, um exzentrisches Schleifen zu verhindern.
